Jiangsu Penglong Electrical Engineering Co., Ltd.
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Elaboración de electricidad con
Ingenio, conectando el mundo

Jiangsu Penglong Electrical Engineering Co., Ltd. es una empresa moderna especializada en la investigación, desarrollo, fabricación y venta de componentes de equipos de transmisión y distribución de energía y sistemas conductores de alta corriente.
Nuestros productos se aplican ampliamente en industrias que incluyen transformadores, transmisión y distribución de energía, metalurgia, hornos industriales y electrólisis química. Nuestra gama de productos incluye principalmente varillas conductoras, casquillos, barras colectoras, conectores de transición cobre-aluminio, conectores flexibles y sistemas conductores refrigerados por agua.

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Proporcionar soluciones de conexión y ahorro de energía estables y confiables para la transmisión y distribución de energía de alta corriente, Sistemas de electrodos y hornos eléctricos.
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Serie de fundición a presión de epoxi

La serie de fundición a presión de epoxi incluye bujes de baja tensión, barras conductoras de bajo voltaje y varillas conductoras refrigeradas por agua diseñadas para aplicaciones de transformadores exigentes. Estos componentes se utilizan ampliamente en transformadores tipo caja, fotovoltaicos y de inmersión en aceite, así como en transformadores rectificadores de alta corriente que prestan servicios a las industrias químicas y de metales no ferrosos electrolíticos.  Cada pieza está fundida a presión con precisión en epoxi para brindar un aislamiento confiable y un sellado efectivo contra el polvo y la humedad, mientras que las opciones de enfriamiento por agua respaldan las aplicaciones de transformadores de hornos al disipar rápidamente el calor para mantener las temperaturas de funcionamiento dentro de un rango seguro.

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Serie de fundición a presión de epoxi

Acoplamiento flexible

La gama de acoplamiento flexible incluye láminas de cobre, cinta trenzada, alambre trenzado, barra de cobre y conectores de transición de cobre y aluminio diseñados para adaptarse al movimiento entre equipos eléctricos. Construidos con materiales de baja resistividad y alta conductividad, estos conectores absorben la vibración mecánica y la expansión térmica, compensan la desalineación de la instalación y se adaptan a espacios de instalación estrechos o irregulares.  Muchas variantes admiten una rotación y un estiramiento de 360 grados con una fuerte resistencia a la fatiga y la vibración, mientras que las estructuras soldadas por regazo blando-duro equilibran la estabilidad a largo plazo con la seguridad operativa, y la opción de transición cobre-aluminio agrega una compensación flexible al rendimiento de alta conductividad.

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Barra de cobre

La gama de barras de cobre sirve como conductor principal que transporta corriente para los lados de bajo voltaje del transformador y las conexiones de cuadros de distribución. Las barras de cobre de conexión ofrecen una resistencia extremadamente baja para una transmisión de energía eficiente, mientras que las barras colectoras de cobre con carcasa de plástico están diseñadas específicamente para disyuntores de caja moldeada, ofreciendo baja resistencia de contacto y una fuerte capacidad de resistencia a cortocircuitos.  Las barras de cobre de forma irregular utilizan secciones transversales especialmente diseñadas para suprimir los efectos sobre la piel y la proximidad, lo que reduce la pérdida de energía durante el funcionamiento a alta frecuencia o alta corriente.

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Barra de cobre

Barra de aluminio

La serie de barras de aluminio incluye barras de aluminio puro 1070, aleación 6101 y aleación 6063 para aplicaciones conductoras de transformadores y cuadros de distribución. Las barras de aluminio 1070 ofrecen una alta conductividad térmica que disipa rápidamente el calor de los devanados y terminales de salida, lo que ayuda a controlar el aumento de temperatura. Las barras de aleación 6101 se utilizan para barras colectoras laterales de alta corriente de bajo voltaje y conexiones conductoras externas, equilibrando una alta resistencia mecánica con una alta conductividad y una fuerte resistencia a la corrosión atmosférica. Las barras de aleación 6063 se aplican ampliamente en conexiones de cuadros de distribución y cuadros de distribución, donde las herramientas de engarce hidráulicas dedicadas garantizan una densidad de engarce constante y una conductividad estable.

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Junta prensada en frío

La gama de juntas prensadas en frío cubre juntas de tubos de cobre T2, conectores de varillas de cobre T2 y juntas en T para conexiones eléctricas seguras y de alto rendimiento. Las uniones de tubos de cobre T2 se engarzan con herramientas hidráulicas dedicadas para garantizar una densidad de engarce constante y una conductividad estable, y son adecuadas para entornos críticos de sellado donde se debe evitar la entrada de aceite o humedad.  Las juntas en forma de T ofrecen una dinámica de fluidos favorable con un flujo estable y de baja turbulencia que reduce la pérdida de presión del sistema y el consumo de energía, y se utilizan ampliamente en barras colectoras de energía, conexiones de baterías de nueva energía, disipadores de calor electrónicos y piezas conductoras químicas resistentes a la corrosión, con construcciones de cobre y aluminio que combinan una superficie de cobre de alta conductividad con un núcleo de aluminio para una disipación de calor eficiente y una transmisión de corriente estable.

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Barra de cobre y aluminio

La serie de barras de cobre y aluminio combina placas compuestas de cobre y aluminio, barras de transición y barras de aluminio revestidas de cobre para ofrecer soluciones conductoras rentables. Estos productos se utilizan ampliamente en sistemas de transmisión y transformación de energía, generación y almacenamiento de nueva energía, transporte ferroviario y fabricación de automóviles, y equipos de distribución de energía industrial.  Las barras de transición combinan una excelente conductividad con buenas propiedades mecánicas y de procesamiento a un costo significativamente reducido, lo que las hace adecuadas para cuadros de distribución de alto y bajo voltaje, sistemas de vías de autobús y nuevas barras de almacenamiento de energía, mientras que las variantes de aluminio revestidas de cobre agregan una resistencia de aislamiento estable a altas temperaturas, una fuerte resistencia mecánica y una absorción de agua muy baja para un rendimiento confiable en diversos entornos.

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Tablero de línea saliente

La gama de placas de línea saliente abarca placas de laminados epoxi (3240, FR-4), acero no magnético (20Mn23Al) y acero inoxidable (1Cr18Ni9Ti, 316) para adaptarse a diversas demandas eléctricas y ambientales. Las placas epoxi 3240 proporcionan un aislamiento eléctrico estable en un rango operativo de -50°C a 110°C con excelente resistencia a la corrosión y al envejecimiento, mientras que las placas epoxi FR-4 no son magnéticas y combinan alta resistencia con alta tenacidad, ofreciendo una mejor resistencia a la corrosión ácida, alcalina y marina que el acero al carbono ordinario.  Los tableros de acero no magnéticos 20Mn23Al brindan una fuerte resistencia a la oxidación y a la fluencia a alta temperatura con buena resistencia a la corrosión intergranular, los tableros de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti agregan una excelente resistencia a los iones de cloruro y a la corrosión intergranular al tiempo que cumplen con los estándares de grado C5, y los tableros de acero inoxidable de grado 316 completan el rango con una resistencia de aislamiento estable a alta temperatura y una fuerte resistencia mecánica.

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Casting Die

La gama de matrices de fundición incluye piezas prensadas de epoxi 3240 y piezas prensadas de acero inoxidable (1Cr18Ni9Ti, 316) para aplicaciones de ensamblaje eléctrico y de transformadores. Los accesorios de prensa Epoxy 3240 ofrecen un fuerte rendimiento a alta temperatura con buena resistencia a la oxidación, la fluencia y la corrosión intergranular. Las piezas prensadas de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti brindan una excelente resistencia a la corrosión por iones de cloruro e intergranular, permaneciendo no magnéticas y cumpliendo con los estándares de corrosión de grado C5.  Las piezas prensadas de acero inoxidable de grado 316 funcionan en un rango de temperatura de -30 °C a 180 °C, ofreciendo sal sólida de nivel medio y resistencia a la corrosión a un precio rentable.

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Elemento de sellado

La gama de elementos de sellado cubre sellos de caucho de acrilato (ACM), caucho de flúor (FPM), caucho de fluorosilicona (FVMQ) y caucho de nitrilo (NBR) para una variedad de entornos químicos y de temperatura. Los sellos ACM operan en un rango de -20°C a 250°C con fuerte resistencia a la corrosión salina y alcalina, cumpliendo con los estándares de grado C4, mientras que los sellos FPM extienden el rango de -60°C a 240°C con una resistencia a la corrosión aún más fuerte que satisface los requisitos de grado C5.  Los sellos FVMQ son adecuados para aplicaciones de -30°C a 105°C, ofrecen buena resistencia al aceite a un precio rentable, y los sellos NBR completan la línea para aplicaciones que requieren un rendimiento de sellado confiable y de uso general.

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VENTAJA
Por qué elegir Penglong
Con los objetivos de desarrollo de "innovación, eficiencia y beneficio mutuo", ofrecemos productos eléctricos de alta calidad y profesional Servicios a clientes en el país y en el extranjero.
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Amplia experiencia en la industria
Con años de experiencia en la fabricación de componentes de transmisión y distribución de energía, tenemos un profundo conocimiento de las estructuras de los transformadores, los requisitos de los equipos y los estándares de adquisición de la industria. Podemos identificar rápidamente las necesidades de los clientes y brindar soluciones optimizadas.
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Capacidad de fabricación estable
Penglong ha establecido un sistema de producción completo equipado con instalaciones de procesamiento avanzadas, que respaldan tanto la producción en masa como las soluciones personalizadas. Garantizamos cronogramas de entrega confiables y capacidad de suministro a largo plazo.
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Estricto control de calidad
Desde la selección de la materia prima y el procesamiento de la producción hasta la inspección final, implementamos una gestión de calidad integral durante todo el proceso de fabricación, garantizando la precisión dimensional del producto, la conductividad eléctrica y la confiabilidad del ensamblaje.
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Capacidad de servicio personalizada
Apoyamos el desarrollo personalizado basado en dibujos, muestras y especificaciones técnicas de los clientes, cumpliendo con diferentes estándares internacionales, requisitos de instalación y condiciones operativas especiales.
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Amplia experiencia en la industria

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Capacidad de fabricación estable

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Una amplia gama de industrias
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Industria de transmisión y distribución de energía Leer más
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Industria metalúrgica Leer más
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Industria de hornos industriales Leer más
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Sep 18, 2026
Noticias de la empresa
Jiangsu Penglong Ingeniería Eléctrica Co., Ltd.
Jiangsu Penglong Electric Engineering Co., Ltd. es un fabricante especializado que integra investigación y desarrollo, diseño y producción de componentes de transmisión de energía, sistemas conductores de alta corriente y productos de conexión eléctrica industrial. Con una amplia experiencia en la industria, la empresa se especializa en conexiones conductoras de alta corriente, soluciones de transición cobre-aluminio, componentes de transformadores y sistemas conductores de hornos industriales. Respaldado por un sistema de fabricación completo y equipos modernos, Penglong ofrece una producción personalizada y a gran escala. Sus productos son ampliamente utilizados en transformadores, hornos industriales, equipos de electrólisis, cuadros de distribución y sistemas de distribución de energía. Los productos principales incluyen barras colectoras, varillas conductoras, conectores de cobre y aluminio, terminales, conectores flexibles, cables refrigerados por agua y otros componentes conductores personalizados.
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Sep 18, 2026
Noticias de la industria
Se lanza un acoplamiento flexible de alto rendimiento para transmisión de energía industrial
A medida que los sistemas de automatización industrial y transmisión de precisión se desarrollan rápidamente, se requieren cada vez más componentes confiables de conexión y amortiguación de vibraciones. Se ha introducido una nueva generación de acoplamiento flexible para satisfacer diversas necesidades de transmisión de energía. Este acoplamiento flexible adopta un diseño de estructura elástica optimizado. Puede compensar eficazmente la desalineación axial, radial y angular entre ejes, absorber la vibración y amortiguar el impacto durante el funcionamiento. Con una estructura compacta, fácil instalación y bajo mantenimiento, ofrece una transmisión de par estable. Adecuado para bombas, ventiladores, reductores, equipos de automatización y maquinaria en general, el producto admite diversas opciones de materiales para adaptarse a diferentes temperaturas y condiciones de trabajo. Ayuda a mejorar la estabilidad de funcionamiento de los equipos y a prolongar la vida útil de los sistemas de transmisión. El nuevo acoplamiento flexible proporciona una solución de transmisión rentable para maquinaria general y líneas de producción automatizadas, apoyando el funcionamiento estable de equipos industriales.
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Se lanza un acoplamiento flexible de alto rendimiento para transmisión de energía industrial
Sep 18, 2026
Noticias de la industria
Se estrena la serie de fundición a presión de epoxi de alto rendimiento, que potencia soluciones avanzadas de aislamiento y embalaje industrial
Con la rápida modernización de las nuevas industrias de energía, transmisión de energía, electrónica industrial y manufactura de alta gama, la demanda de componentes de aislamiento, sellado y protección estructural de alta confiabilidad continúa aumentando en toda la cadena de suministro global. Para abordar los puntos débiles de los productos de fundición tradicionales, como la escasa adaptabilidad ambiental, el rendimiento de aislamiento inestable y la durabilidad estructural insuficiente, se han lanzado oficialmente al mercado los productos mejorados de la serie de fundición a presión de epoxi, que ofrecen soluciones de fundición integradas estandarizadas, de alto rendimiento y rentables para múltiples escenarios industriales. La serie de fundición a presión de epoxi de nueva generación adopta una tecnología de moldeo por fundición a presión integral al vacío optimizada y una fórmula de resina epoxi modificada, abandonando la estructura tradicional de empalme y unión adhesiva. Mediante una fundición precisa sin burbujas y un moldeo por curado de una sola pieza, los productos logran una excelente integridad estructural general, eliminando eficazmente peligros ocultos como grietas, fugas y fallas de aislamiento causadas por espacios estructurales. En comparación con los productos de fundición de epoxi convencionales, la serie mejorada presenta una menor contracción, un rendimiento de curado exotérmico bajo y estable y una mayor densidad estructural, lo que sienta una base sólida para un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones de trabajo complejas. En términos de rendimiento del núcleo, la serie de fundición a presión de epoxi ofrece avances integrales en seguridad, durabilidad y adaptabilidad ambiental. La estructura sellada integral admite protección de entrada de alto nivel, aislando eficazmente la humedad, el polvo y los gases corrosivos en ambientes hostiles. Posee un excelente aislamiento eléctrico, propiedades retardantes de llama y a prueba de explosiones, cumpliendo con estrictos estándares de seguridad industrial para la distribución de energía de alto voltaje y el embalaje electrónico. Mientras tanto, la serie cuenta con una excelente resistencia mecánica, resistencia al impacto y resistencia a la temperatura, capaz de mantener un rendimiento físico y eléctrico estable en operaciones a alta temperatura a largo plazo, frío extremo y cambios de carga frecuentes, extendiendo en gran medida la vida útil de los equipos y reduciendo los costos posteriores de operación y mantenimiento. Adaptada a escenarios de aplicaciones industriales diversificados, la serie de fundición a presión de epoxi cubre especificaciones estandarizadas y personalizadas, adaptándose completamente a campos centrales que incluyen nuevos sistemas fotovoltaicos y de almacenamiento de energía, equipos de distribución de energía de alto y bajo voltaje, electrónica de control industrial, componentes electrónicos automotrices e instalaciones de soporte de tránsito ferroviario. Su proceso flexible de moldeo por fundición a presión admite un diseño estructural personalizado y una personalización dimensional, lo que puede satisfacer las necesidades diferenciadas de embalaje y protección de aislamiento de diferentes equipos, y resolver los cuellos de botella de la industria de la mala universalidad y el bajo grado de coincidencia de las piezas de fundición tradicionales. En términos de valor de producción y aplicación, el proceso de moldeo estandarizado de la serie de fundición a presión de epoxi optimiza la eficiencia de la producción al tiempo que garantiza una calidad constante del producto, logrando un suministro estable a gran escala. La fórmula de resina optimizada y la estructura del proceso reducen eficazmente los costos integrales de aplicación con la premisa de mantener un alto rendimiento, rompiendo el dilema de equilibrio entre el alto rendimiento y el control de costos de los productos de fundición de epoxi de alta gama. Además, promueve la popularización de la tecnología de fundición a presión de epoxi de alta confiabilidad en campos industriales de gama media y alta, y proporciona soporte de componentes básicos más confiable para la mejora de los estándares de inteligencia y seguridad de los equipos industriales. Los analistas de la industria señalaron que con la mejora continua de los requisitos de seguridad y durabilidad de los equipos industriales, los productos de fundición a presión epoxi integrados de alto rendimiento se convertirán en un componente central indispensable en los campos de los nuevos equipos energéticos y de potencia. La serie de fundición a presión de epoxi recientemente lanzada, con su rendimiento integral superior y su amplia adaptabilidad a las aplicaciones, satisfará eficazmente la demanda del mercado de soluciones de fundición y aislamiento industrial de alta calidad e inyectará un nuevo impulso al desarrollo de alta calidad de la industria manufacturera avanzada global.
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Se estrena la serie de fundición a presión de epoxi de alto rendimiento, que potencia soluciones avanzadas de aislamiento y embalaje industrial